دستگاه تامبلر به همراه 2 کیلو پودر الماس سبز
این کالا در تاریخ 1395/06/31 به فروش رسیده است.
1 پیشنهاد
توضیحات بیشتر
دستگاه تامبلر با ظرفیت 2/5 کیلوگرم مناسب برای ساب و پولین انواع نگین بصورت عمده
تامبلر کردن
تامبلر کردن راه دیگری برای پرداخت نگین پس از تراش یا تکه سنگ های قیمتی می باشد.
همان طور که می دانید سنگ های قیمتی پس از تراش و اعمال شکل مورد نظر بر روی آن ها دارای سطح کدر و ناصافی می باشند و لازم است برای رسیدن به جلای نهایی و براق شدن سطح آن ها ، چند مرحله با ورق سمباده یا پودر سمباده پرداخت زده شوند. ولی این کار تقریبا به اندازه همان زمانی که برای تراش صرف شده است وقت می برد. راه دیگری که برای عملیات پرداخت نگین های کاووشن انجام می شود این است که آنها را پس از تراش در داخل دستگاهی به نام تامبلر می ریزند تا به صورت صیقلی و جلا خورده در بیایند.
نکات قابل توجه در مورد این دستگاه که باعث محدودیت در به کار گیری از آن می شود موارد زیر می باشند:
نکاتی که در بالا ذکر شد مهمترین موارد در به کار گیری از دستگاه می باشد که قبل از انجام هر کاری می بایست آن ها را مورد توجه قرار داد.
و اما اگر ما بخواهیم تعدادی نگین از یک جنس مثل عقیق در تعداد بالا و با تراش کاووشن را با دستگاه تامبلر پرداخت بزنیم باید از کجا شروع کنیم؟
قبل از هر چیز لازم به ذکر است که دو نوع دستگاه تامبلر به صورت گسترده توسط تولید کنندگان سنگ های قیمتی مورد استفاده قرار می گیرد که شامل تامبلر لرزشی یا ارتعاشی و تامبلر چرخشی یا دورانی یا روتاری می باشد.
تامبلر گردشی تامبلر ارتعاشی
تفاوت این دو در راحتی ساخت ، حجم و زمان پرداخت می باشد ولی به طور معمول تامبلر لرزشی نسبتا بازدهی بهتری نسبت به نوع گردشی دارد و البته قیمت آن هم بیشتر است.
این تامبلر ها در حجم ها و انواع مختلف توسط فروشندگان ارایه می شود و قیمت های متفاوتی نیز دارد. معمولا ساختار تامبلر گردشی یا دورانی ساده می باشد و کسانی که از تامبلر ها استفاده می کنند خود نیز به ساختن آن ها دست می زنند.
نحوه کارکرد تامبلر گردشی یا دورانی
همان طور که در شکل نیز پیداست تامبلر گردشی حاوی یک مخزن استوانه ایست که بر روی دو محور دوار قرار می گیرد . در یک سمت این مخزن استوانه ای فیکسچری برای بستن و باز کردن در مخزن تعبیه شده است که محل ریختن سنگ و پودر سمباده به همراه آب داخل آن می باشد.
پس از اعمال این کار مخزن در راستای محور استوانه ای بر روی دو محور دوار پایینی قرار می گیرد. با روشن کردن دستگاه دو محور شروع به چرخش کرده و مخزن را وادار به گردش می کنند. با این کار نگین ها به همراه پودر سمباده و آب فرایندی مانند آنچه که در رودخانه ها و سواحل اتفاق می افتد ، روی می دهند. یعنی با روی هم ریخته شدن سنگ های داخل مخزن ، یکدیگر را می سایند و مطابق با اندازه دانه های پودر سمباده یا همان مِش آن سطوح سنگ و نگین را سیقل می دهد.
نحوه کارکرد تامبلر ارتعاشی
کارکرد تامبلر ارتعاشی تقریبا مشابه با تامبلر گردشی است و همان فرایند رخ می دهد ولی مکانیزم کاری آن متفاوت است.
در تامبلر گردشی به جای این که نگین ها روی هم ریخته شوند ، آن ها بر روی یکدیگر می لغزند. این کار باعث می شود سرعت ساییده شده آن ها بیشتر شود و سریعتر سطح آن ها پرداخت شود.
ریختن نگین داخل تامبلر
تمامی عملیات تامبلر بستگی به فوت و فن ها و نسبت اندازه ای دارد که تراشکار داخل ظرف می ریزد.
منظور از نسبت اندازه این است که در حجم ها و جنسهای مختلفی که داخل ظرف می ریزیم به نسبت چه مقدار پودر سمباده و با چه مِشی به آن اضافه کنیم.
قبل از ذکر این فوت و فن ها لازم است بدانید که برای هر نوع سنگی یک فوت و فن و نسبت اندازه خاصی نیاز است که افراد با استفاده از تجربه خود و آزمون و خطا به این می رسند و بنده سعی می کنم این مطالب را مطابق با تجربه و مهارت خودم در اختیار شما عزیزان قرار دهم.
به طور معمول بهترین بازدهی را مِش های 100 ، 600 ، 1000 و پودر کرومیک اکساید یا همان پودر سبز دارا می باشد ، به این صورت که به ترتیب آن ها را با نسبت اندازه های مناسب داخل ظرف ریخته و اجازه دهید به مدت یک یا دو هفته گردش کند و هر دو روز یک بار آنها را نگاه کنید تا به مطلوب خود دست یابید.
اگر بخواهیم کاملتر توضیح دهیم هنگامی که نگین تراش کامل می خورد ما با سطح ناصافی مواجه می شویم که با ناهنجاری ها و خطاهای دستی همراه است. در ابتدا این نگین ها را به همراه پودر سمباده سیلیکون کارباید یا پودر سیاه با مِش 100 که دانه های درشتی دارد به ازای تقریبا هر کیلو 3 قاشق داخل ظرف تامبلر می ریزیم. باید دقت داشت که سنگ های ما بایستی حداقل نصف کمتر ظرف را پر کند تا بهترین بازدهی را داشته باشیم. حال می توان کمبود رابا اسپیسر پر کنیم یا سنگهای نرمتر از سنگی که مورد نظر ما برای پرداخت است ، اضافه کنیم.
اسپیسر تامبلر
اسپیسر ها معمولا از جنس سرامیکی و به دو شکل ساچمه ای و استوانه ای مورد استفاده قرار می گیرند. کاربرد آن ها معمولا به این صورت است که یا به منظور جبران کردن حجم خالی ظرف تامبلر و یا برای پر کردن فضای خالی بین سنگ ها در هنگام فعالیت دستگاه از آن ها استفاده می شود. منظور از فضای خالی بین نگین ها این است که وقتی سنگ های روی هم ساییده می شوند در بین آنها فضایی بوجود می آید که سطح آن ها کمتر از سایر قسمت ها بر روی وجوه سنگ های دیگر ساییده می شود ، به منظور پر کردن این فضا از اسپیسر ها استفاده می شود تا عملیات سایش به صورت یکنواخت انجام گیرد.
پس از اینکه به اندازه کافی سنگ و پودر سمباده و اسپیسر داخل ظرف ریختیم حال نوبت می رسد به اضافه کردن آب به ظرف تا پودر سمباده با نگین ها کاملا ترکیب شود. به طور معمول میزان آبی که ما باید داخل ظرف اضافه کنیم نباید بیشتر از سطح سنگ های داخل ظرف باشد ، یعنی آب نباید تا بالای سنگ ها بیاید و روی آن ها را بپو شاند. بهتر است آنقدر به ظرف آب اضافه کنیم تا سطح آب کمی پایین تر از سطح سنگ قرار گیرد.
پس از این کار درب ظرف را محکم می بندیم و اطمینان حاصل می کنیم که نشتی نداشته باشد. سپس ظرف را بر روی دستگاه قرار داده و دستگاه را روشن می کنیم .
حدودا یک یا دو هفته بسته به نوع سنگ طول می کشد تا سنگ ها مطابق با اندازه ی دانهبندی پودر که همان مِش 100 بود ، پرداخت زده شوند. در طول این مدت دستگاه دائم در حال فعالیت است و نیاز است تقریبا هر دو روز یک بار به آن سری بزنیم و از حصول نتایج با خبر شویم. این کار یعنی پرداخت مرحله ی پودر سمباده 100 وقتی به پایان می رسد که جلای سنگ به همان درجه جلای سمباده ی 100 که با دست پرداخت می زنیم برسد و شاید کمی بیشتر.
بعد از این که پرداخت 100 کامل شد دستگاه را متوقف کرده و تمامی محتویات داخل ظرف را داخل آبکش می ریزیم و آن ها را به طور کامل می شوییم( توجه داشته باشید که محتویات را داخل یک لگن آبکش کنید چرا که ممکن است بعدا به کار بیاید و از آن مجددا استفاده کنید و دیگر اینکه پودرها می توانند باعث انسداد لوله های فاضلاب شوند.) به طوری که هیچ اثری از پودر سمباده 100 بر روی آن ها باقی نماند. چرا که اگر ظرف و سنگ ها به طور کامل شسته نشود و پودر 100 در آن ها باقی بماند در مراحل بعدی که پودر های نرم تری با سنگها ترکیب می شود ، بر روی سنگ خط و خش هایی می افتد که ناشی از همان پودر های سخت تر هستند و این مورد کاملا مشهود است.
پس از آبکش کردن و شست و شوی کامل ظرف و محتویات آن نوبت می رسد به پودر 600 که مطابق با همان کاری که برای پودر 100 انجام دادیم ، این مرحله را نیز تکرار می کنیم. بعد از مرحله 600 مرحل 1000 را نیز تکرار می کنیم تا نگین ها جلا بخورند. در پایان مرحله ی 1000 معمولا بهتر است که از مرحله ی پودر سبز یا کرومات نیز استفاده شود تا جلای سنگ ما به جلای آیینه ای برسد و کار به بهترین شکل صیقلی شود.
از آغاز تا پایان این کار 3 تا 6 هفته به طول می انجامد ولی با در نظر گرفتن این نکته که با این روش می توان تعداد انبوهی نگین را به راحتی پرداخت زد و جلا داد ، مقرون به صرفه تر این است که از این وسیله برای مراحل پرداخت استفاده شود.
مطالبی که در آموزش برای شما عزیزان قرار می دهم حاصل تجارب و زحمات زیاد اساتید بنده و من می باشن که در صورت مفید بودن از شما التماس دعا برای ایشان را دارم.
م
تامبلر کردن راه دیگری برای پرداخت نگین پس از تراش یا تکه سنگ های قیمتی می باشد.
همان طور که می دانید سنگ های قیمتی پس از تراش و اعمال شکل مورد نظر بر روی آن ها دارای سطح کدر و ناصافی می باشند و لازم است برای رسیدن به جلای نهایی و براق شدن سطح آن ها ، چند مرحله با ورق سمباده یا پودر سمباده پرداخت زده شوند. ولی این کار تقریبا به اندازه همان زمانی که برای تراش صرف شده است وقت می برد. راه دیگری که برای عملیات پرداخت نگین های کاووشن انجام می شود این است که آنها را پس از تراش در داخل دستگاهی به نام تامبلر می ریزند تا به صورت صیقلی و جلا خورده در بیایند.
نکات قابل توجه در مورد این دستگاه که باعث محدودیت در به کار گیری از آن می شود موارد زیر می باشند:
- دستگاه تامبلر فقط قادر به پرداخت نگین هایی می باشد که به صورت کاووشن تراشیده شده اند و دارای اضلاع تیز نیستند. چرا که اگر بر فرض ما نگین هایی که تراش فست یا زاویه دار دارند را بخواهیم با آن پرداخت بزنیم ، خطوط راس اضلاع از بین خواهند رفت و تیزی در آنها باقی نخواهد ماند.
- تعداد نگین هایی که می خواهیم با دستگاه تامبلر پرداخت کنیم می بایست حداقل نصف یا دو پنجم ظرف دستگاه را پر کند و از این بابت هم محدودیتی بوجود می آید. به بیان بهتر تامبلر فقط برای پرداخت تگین در تعداد بالا قابل بهره گیری است و نگین های در تعداد کم بهتر است به همان روش دستی پرداخت شوند.
- مدت زمانی که طول می کشد دستگاه تامبلر نگین های تراشیده شده را ، جلا بزند معمولا بین 3 تا 6 هفته بسته به جنس نگین می باشد. و در طول این مدت دستگاه به طور دایم روشن است و گردش می کند.
- نگین های با جنس های مختلف را نمی توان با هم در داخل دستگاه ریخت و تمامی نگین هایی که می خواهند در یک ظرف پرداخت شوند بایستی هم جنس و دارای یک سختی باشند و اگر نگین های مختلف را با هم بریزیم در پایان نگین ها یا سنگ های نرم تر دچار خط و خش بر روی سطح خود می شوند.
- اندازه نگین ها یا سنگ ها باید متفاوت باشد و این امر مخصوصا در مورد سنگ ها و نگین های بزرگ مهمتر می شود چرا که می بایست در هنگام تامبلر کردن فواصل خالی بین نگین ها پر شده تا ساییدگی به خوبی صورت پذیرد.
نکاتی که در بالا ذکر شد مهمترین موارد در به کار گیری از دستگاه می باشد که قبل از انجام هر کاری می بایست آن ها را مورد توجه قرار داد.
و اما اگر ما بخواهیم تعدادی نگین از یک جنس مثل عقیق در تعداد بالا و با تراش کاووشن را با دستگاه تامبلر پرداخت بزنیم باید از کجا شروع کنیم؟
قبل از هر چیز لازم به ذکر است که دو نوع دستگاه تامبلر به صورت گسترده توسط تولید کنندگان سنگ های قیمتی مورد استفاده قرار می گیرد که شامل تامبلر لرزشی یا ارتعاشی و تامبلر چرخشی یا دورانی یا روتاری می باشد.
تامبلر گردشی تامبلر ارتعاشی
تفاوت این دو در راحتی ساخت ، حجم و زمان پرداخت می باشد ولی به طور معمول تامبلر لرزشی نسبتا بازدهی بهتری نسبت به نوع گردشی دارد و البته قیمت آن هم بیشتر است.
این تامبلر ها در حجم ها و انواع مختلف توسط فروشندگان ارایه می شود و قیمت های متفاوتی نیز دارد. معمولا ساختار تامبلر گردشی یا دورانی ساده می باشد و کسانی که از تامبلر ها استفاده می کنند خود نیز به ساختن آن ها دست می زنند.
نحوه کارکرد تامبلر گردشی یا دورانی
همان طور که در شکل نیز پیداست تامبلر گردشی حاوی یک مخزن استوانه ایست که بر روی دو محور دوار قرار می گیرد . در یک سمت این مخزن استوانه ای فیکسچری برای بستن و باز کردن در مخزن تعبیه شده است که محل ریختن سنگ و پودر سمباده به همراه آب داخل آن می باشد.
پس از اعمال این کار مخزن در راستای محور استوانه ای بر روی دو محور دوار پایینی قرار می گیرد. با روشن کردن دستگاه دو محور شروع به چرخش کرده و مخزن را وادار به گردش می کنند. با این کار نگین ها به همراه پودر سمباده و آب فرایندی مانند آنچه که در رودخانه ها و سواحل اتفاق می افتد ، روی می دهند. یعنی با روی هم ریخته شدن سنگ های داخل مخزن ، یکدیگر را می سایند و مطابق با اندازه دانه های پودر سمباده یا همان مِش آن سطوح سنگ و نگین را سیقل می دهد.
نحوه کارکرد تامبلر ارتعاشی
کارکرد تامبلر ارتعاشی تقریبا مشابه با تامبلر گردشی است و همان فرایند رخ می دهد ولی مکانیزم کاری آن متفاوت است.
در تامبلر گردشی به جای این که نگین ها روی هم ریخته شوند ، آن ها بر روی یکدیگر می لغزند. این کار باعث می شود سرعت ساییده شده آن ها بیشتر شود و سریعتر سطح آن ها پرداخت شود.
ریختن نگین داخل تامبلر
تمامی عملیات تامبلر بستگی به فوت و فن ها و نسبت اندازه ای دارد که تراشکار داخل ظرف می ریزد.
منظور از نسبت اندازه این است که در حجم ها و جنسهای مختلفی که داخل ظرف می ریزیم به نسبت چه مقدار پودر سمباده و با چه مِشی به آن اضافه کنیم.
قبل از ذکر این فوت و فن ها لازم است بدانید که برای هر نوع سنگی یک فوت و فن و نسبت اندازه خاصی نیاز است که افراد با استفاده از تجربه خود و آزمون و خطا به این می رسند و بنده سعی می کنم این مطالب را مطابق با تجربه و مهارت خودم در اختیار شما عزیزان قرار دهم.
به طور معمول بهترین بازدهی را مِش های 100 ، 600 ، 1000 و پودر کرومیک اکساید یا همان پودر سبز دارا می باشد ، به این صورت که به ترتیب آن ها را با نسبت اندازه های مناسب داخل ظرف ریخته و اجازه دهید به مدت یک یا دو هفته گردش کند و هر دو روز یک بار آنها را نگاه کنید تا به مطلوب خود دست یابید.
اگر بخواهیم کاملتر توضیح دهیم هنگامی که نگین تراش کامل می خورد ما با سطح ناصافی مواجه می شویم که با ناهنجاری ها و خطاهای دستی همراه است. در ابتدا این نگین ها را به همراه پودر سمباده سیلیکون کارباید یا پودر سیاه با مِش 100 که دانه های درشتی دارد به ازای تقریبا هر کیلو 3 قاشق داخل ظرف تامبلر می ریزیم. باید دقت داشت که سنگ های ما بایستی حداقل نصف کمتر ظرف را پر کند تا بهترین بازدهی را داشته باشیم. حال می توان کمبود رابا اسپیسر پر کنیم یا سنگهای نرمتر از سنگی که مورد نظر ما برای پرداخت است ، اضافه کنیم.
اسپیسر تامبلر
اسپیسر ها معمولا از جنس سرامیکی و به دو شکل ساچمه ای و استوانه ای مورد استفاده قرار می گیرند. کاربرد آن ها معمولا به این صورت است که یا به منظور جبران کردن حجم خالی ظرف تامبلر و یا برای پر کردن فضای خالی بین سنگ ها در هنگام فعالیت دستگاه از آن ها استفاده می شود. منظور از فضای خالی بین نگین ها این است که وقتی سنگ های روی هم ساییده می شوند در بین آنها فضایی بوجود می آید که سطح آن ها کمتر از سایر قسمت ها بر روی وجوه سنگ های دیگر ساییده می شود ، به منظور پر کردن این فضا از اسپیسر ها استفاده می شود تا عملیات سایش به صورت یکنواخت انجام گیرد.
پس از اینکه به اندازه کافی سنگ و پودر سمباده و اسپیسر داخل ظرف ریختیم حال نوبت می رسد به اضافه کردن آب به ظرف تا پودر سمباده با نگین ها کاملا ترکیب شود. به طور معمول میزان آبی که ما باید داخل ظرف اضافه کنیم نباید بیشتر از سطح سنگ های داخل ظرف باشد ، یعنی آب نباید تا بالای سنگ ها بیاید و روی آن ها را بپو شاند. بهتر است آنقدر به ظرف آب اضافه کنیم تا سطح آب کمی پایین تر از سطح سنگ قرار گیرد.
پس از این کار درب ظرف را محکم می بندیم و اطمینان حاصل می کنیم که نشتی نداشته باشد. سپس ظرف را بر روی دستگاه قرار داده و دستگاه را روشن می کنیم .
حدودا یک یا دو هفته بسته به نوع سنگ طول می کشد تا سنگ ها مطابق با اندازه ی دانهبندی پودر که همان مِش 100 بود ، پرداخت زده شوند. در طول این مدت دستگاه دائم در حال فعالیت است و نیاز است تقریبا هر دو روز یک بار به آن سری بزنیم و از حصول نتایج با خبر شویم. این کار یعنی پرداخت مرحله ی پودر سمباده 100 وقتی به پایان می رسد که جلای سنگ به همان درجه جلای سمباده ی 100 که با دست پرداخت می زنیم برسد و شاید کمی بیشتر.
بعد از این که پرداخت 100 کامل شد دستگاه را متوقف کرده و تمامی محتویات داخل ظرف را داخل آبکش می ریزیم و آن ها را به طور کامل می شوییم( توجه داشته باشید که محتویات را داخل یک لگن آبکش کنید چرا که ممکن است بعدا به کار بیاید و از آن مجددا استفاده کنید و دیگر اینکه پودرها می توانند باعث انسداد لوله های فاضلاب شوند.) به طوری که هیچ اثری از پودر سمباده 100 بر روی آن ها باقی نماند. چرا که اگر ظرف و سنگ ها به طور کامل شسته نشود و پودر 100 در آن ها باقی بماند در مراحل بعدی که پودر های نرم تری با سنگها ترکیب می شود ، بر روی سنگ خط و خش هایی می افتد که ناشی از همان پودر های سخت تر هستند و این مورد کاملا مشهود است.
پس از آبکش کردن و شست و شوی کامل ظرف و محتویات آن نوبت می رسد به پودر 600 که مطابق با همان کاری که برای پودر 100 انجام دادیم ، این مرحله را نیز تکرار می کنیم. بعد از مرحله 600 مرحل 1000 را نیز تکرار می کنیم تا نگین ها جلا بخورند. در پایان مرحله ی 1000 معمولا بهتر است که از مرحله ی پودر سبز یا کرومات نیز استفاده شود تا جلای سنگ ما به جلای آیینه ای برسد و کار به بهترین شکل صیقلی شود.
از آغاز تا پایان این کار 3 تا 6 هفته به طول می انجامد ولی با در نظر گرفتن این نکته که با این روش می توان تعداد انبوهی نگین را به راحتی پرداخت زد و جلا داد ، مقرون به صرفه تر این است که از این وسیله برای مراحل پرداخت استفاده شود.
مطالبی که در آموزش برای شما عزیزان قرار می دهم حاصل تجارب و زحمات زیاد اساتید بنده و من می باشن که در صورت مفید بودن از شما التماس دعا برای ایشان را دارم.
م